Sản xuất thép xanh gắn với trách nhiệm môi trường và phát triển bền vững

Ngành thép trước yêu cầu phải thay đổi để thích ứng với các tiêu chuẩn môi trường ngày càng khắt khe. Không chỉ là yêu cầu từ thị trường, việc giảm phát thải, sử dụng hiệu quả tài nguyên và bảo vệ môi trường còn là yếu tố quyết định năng lực cạnh tranh và sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp.

Tôn Phương Nam (SSSC) hiện thực hóa mục tiêu sản xuất thép xanh. Ảnh: Tôn Phương Nam.

Đầu tư công nghệ hiện đại để giảm phát thải từ nguồn

Nhận thức rõ điều đó, ngay từ khi thành lập năm 1995, Tôn Phương Nam (SSSC) đã xác định phát triển xanh và phát triển bền vững là định hướng xuyên suốt trong mọi hoạt động sản xuất, kinh doanh.

Trải qua hơn ba thập kỷ xây dựng và phát triển, Tôn Phương Nam (SSSC) không ngừng đầu tư công nghệ tiên tiến, hoàn thiện hệ thống quản lý môi trường và triển khai đồng bộ nhiều giải pháp nhằm kiểm soát, xử lý triệt để các nguồn phát sinh chất thải trước khi đưa ra môi trường.

Một trong những yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt các tác động môi trường là việc lựa chọn công nghệ sản xuất hiện đại, đồng bộ từ các nước thuộc nhóm G7. Đây không chỉ là giải pháp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm mà còn giúp giảm đáng kể mức tiêu hao nguyên liệu, năng lượng và hạn chế phát sinh chất thải trong quá trình sản xuất.

Song song với đó, Tôn Phương Nam (SSSC) ưu tiên sử dụng các loại nhiên liệu sạch như khí thiên nhiên (NG), khí thiên nhiên nén (CNG) và khí hóa lỏng (LPG) cho các lò gia nhiệt, lò nung. So với các loại nhiên liệu truyền thống, các nguồn nhiên liệu này giúp giảm đáng kể lượng khí thải độc hại và khí nhà kính phát sinh trong quá trình sản xuất.

Tôn Phương Nam (SSSC) ưu tiên sử dụng các loại nhiên liệu sạch như khí thiên nhiên (NG), khí thiên nhiên nén (CNG) và khí hóa lỏng (LPG) cho các lò gia nhiệt, lò nung. Ảnh: Tôn Phương Nam.

Để bảo đảm hoạt động bảo vệ môi trường được thực hiện một cách bài bản, Tôn Phương Nam (SSSC) đã áp dụng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015. Đây là công cụ giúp kiểm soát toàn diện các khía cạnh môi trường, từ nhận diện nguồn phát sinh chất thải, đánh giá rủi ro đến xây dựng các biện pháp kiểm soát và cải tiến liên tục.

Kiểm soát nghiêm ngặt nước thải trước khi xả thải

Để chủ động kiểm soát nguồn thải, Tôn Phương Nam (SSSC) đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 300m³/ngày đêm. Toàn bộ lượng nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất đều được thu gom thông qua hệ thống đường ống khép kín và đưa về khu xử lý tập trung.

Tại đây, nước thải được xử lý qua nhiều công đoạn nhằm loại bỏ các tạp chất, dầu mỡ, kim loại và các thành phần ô nhiễm khác trước khi được kiểm tra chất lượng đầu ra. Chỉ khi đáp ứng các yêu cầu theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2025/BTNMT (cột B), nước thải mới được đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Nhơn Trạch 2 - Nhơn Phú.

Việc đầu tư hệ thống xử lý nước thải hiện đại không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ nghiêm các quy định của pháp luật về môi trường mà còn thể hiện trách nhiệm đối với cộng đồng và hệ sinh thái xung quanh khu vực sản xuất.

Đối với hơi hóa chất, chủ yếu là hơi kiềm phát sinh trong quá trình tẩy rửa bề mặt sản phẩm, Tôn Phương Nam (SSSC) đã lắp đặt ba hệ thống xử lý khí thải cục bộ tại các vị trí phát sinh. Các hệ thống này sử dụng công nghệ hấp thụ đệm ướt với công suất 12.000m³/giờ, tương đương 200m³/phút.

Công nghệ hấp thụ đệm ướt cho phép các thành phần ô nhiễm trong dòng khí tiếp xúc tối đa với dung dịch hấp thụ, qua đó loại bỏ hiệu quả các tác nhân gây ô nhiễm trước khi khí thải được đưa ra môi trường thông qua ống khói cao 20m. Sau xử lý, khí thải bảo đảm đáp ứng quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT trước khi phát tán ra môi trường.

Với hơi dung môi phát sinh trong công đoạn sơn và sấy sơn, Công ty tiếp tục đầu tư hệ thống xử lý hơi dung môi bằng công nghệ lò đốt tái sinh nhiệt (RTO) với công suất lên tới 42.000m³/giờ tại xưởng sản xuất tôn mạ màu.

Trạm phân phối khí tại nhà máy. Ảnh: Tôn Phương Nam.

Đây được xem là một trong những công nghệ tiên tiến hiện nay trong xử lý các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOC). Hệ thống hoạt động theo nguyên lý oxy hóa nhiệt ở nhiệt độ cao, giúp phân hủy gần như hoàn toàn các hợp chất hữu cơ độc hại thành khí CO₂ và hơi nước. Nhờ đó, lượng khí thải phát sinh được xử lý triệt để, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về môi trường trước khi thải ra ngoài.

Bên cạnh nước thải và khí thải, Tôn Phương Nam (SSSC) cũng đặc biệt chú trọng công tác quản lý chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại.

Các loại chất thải như bùn thải, xỉ kẽm, bao bì hóa chất sau khi phát sinh đều được phân loại ngay tại nguồn.

Toàn bộ chất thải nguy hại được theo dõi, quản lý bằng hồ sơ đầy đủ và chuyển giao cho các đơn vị có chức năng xử lý theo quy định của pháp luật. Quy trình này giúp bảo đảm không phát sinh nguy cơ ô nhiễm thứ cấp trong quá trình lưu giữ và vận chuyển.

Việc đầu tư cho môi trường không chỉ là trách nhiệm mà còn là chiến lược phát triển dài hạn. Chính vì vậy, bên cạnh các hệ thống xử lý chất thải, Tôn Phương Nam (SSSC) tiếp tục đẩy mạnh đổi mới công nghệ sản xuất theo hướng hiện đại, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, giảm tiêu hao nguyên liệu, tăng tỷ lệ tự động hóa và tối ưu hóa hiệu suất vận hành.

Những giải pháp đồng bộ từ công nghệ sản xuất đến quản lý môi trường đã và đang tạo nền tảng vững chắc để Tôn Phương Nam (SSSC) hiện thực hóa mục tiêu sản xuất thép xanh và thể hiện cam kết đồng hành cùng chiến lược tăng trưởng xanh, phát triển bền vững của đất nước trong giai đoạn mới.

Tiến Trung (nongnghiepmoitruong.vn)